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熱管式低溫省煤器與傳統(tǒng)的水媒式(H型翅片/螺旋翅片）相比有無泄露風(fēng)險(xiǎn)結(jié)構(gòu)性的優(yōu)勢(shì)，但是在選型和設(shè)計(jì)過程中應(yīng)具備一定的合理性，才能保證長(zhǎng)期運(yùn)行可靠性能。 1、布置在除塵器前端，煙氣流速應(yīng)控制在合理范圍內(nèi)（9.5-10.0m/s)；過低的煙氣流速換熱能力較差，同時(shí)不具備煙氣自清灰攜帶能力；過高煙氣流速對(duì)受熱面磨損嚴(yán)重，熱管因磨損破裂后雖不會(huì)泄露系統(tǒng)循環(huán)水，但熱管失去了真空，無任何導(dǎo)熱能力。 2、為強(qiáng)化換熱多在煙氣側(cè)的熱管受熱面外表增加翅片，翅化比過大容易形成積灰，導(dǎo)致磨損加劇。 3、熱管底部為焊接結(jié)構(gòu)或
復(fù)合相變換熱器內(nèi)部主要有兩種清洗方式：拆除式清洗及原位清理。假如條件具備，應(yīng)盡可能使用原位清洗方式，由于原位清洗不需要拆卸熱交換器。 清除熱交換器時(shí)，遵循以下流程進(jìn)行。 （1）將復(fù)合相變換熱器進(jìn)出兩支管內(nèi)的循環(huán)水排放。排水不暢通，可適當(dāng)提高一側(cè)壓力。 （2）用大于25℃的清洗液在換熱器內(nèi)部進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán)。 （3）清洗液回收釋放后，連接高壓清洗泵，采用清水進(jìn)行清洗，防止清洗液殘留。 （4）清洗應(yīng)注意與主系統(tǒng)隔離，防止污染系統(tǒng)水質(zhì)，如凝結(jié)水。 （5）單模塊清洗完畢應(yīng)進(jìn)行檢查，防止模塊隔離門或墊片損壞。 （6
海水是大自然中一種帶有非常高的含鹽量的電解質(zhì)溶液，它遮蓋地球表層的三分之二以上。有很多工業(yè)生產(chǎn)煙氣冷卻器都海水做為冷卻循環(huán)水，有很多優(yōu)勢(shì)，劃算并可以大規(guī)模應(yīng)用。 盡管海水做為冷卻塔的冷卻說是很多優(yōu)勢(shì)，但它還帶來了一個(gè)關(guān)鍵問題——電化學(xué)腐蝕。 做為腐蝕性物質(zhì)，海水的特點(diǎn)是因?yàn)樗柠}含量非常大。海水基本上帶有周期中所有原素。海水是一種電導(dǎo)率性非常高的鋰電池電解液，也成了運(yùn)用管道陰極保護(hù)的物質(zhì)。 濃度較高的氯離子含量使大部分金屬構(gòu)件具有很高的浸蝕活力，比如鐵、生鐵、高合金鋼與立碳素鋼在海面當(dāng)中很有可能創(chuàng)建鈍態(tài)。
復(fù)合相變換熱器是采用相變技術(shù)進(jìn)行換熱，其主要是依靠工質(zhì)在真空環(huán)境中產(chǎn)生相變，依靠獨(dú)立的換熱管內(nèi)部或設(shè)備整體真空環(huán)境維持運(yùn)行。因此換熱管在后期維護(hù)中嚴(yán)禁進(jìn)行焊接作業(yè)，焊接作業(yè)極易發(fā)生換熱管破損失去真空。 換熱管一旦發(fā)生破損，因采取更換或熱管在線修復(fù)技術(shù)進(jìn)行復(fù)原。
復(fù)合相變換熱器是換熱器領(lǐng)域中比較特殊的一種換熱形式，在設(shè)計(jì)過程中可采取以下方法提高綜合換熱能力。 （1）提升板片表面導(dǎo)熱系數(shù) （2）減少污漬層傳熱系數(shù)； （3）采用導(dǎo)熱系數(shù)強(qiáng)的板片； （4）減少板片薄厚； （5）采用純逆流換熱提升對(duì)數(shù)平均溫差； （6）采用小口徑換熱管，增強(qiáng)換熱能力。
1、余熱回收，節(jié)能降耗。 鍋爐設(shè)計(jì)排煙溫度為120℃-170℃，回收煙氣中余熱提高經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)增強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行安全性。 2、提高除塵效率。 煙氣在低溫條件下環(huán)比體積縮小，大幅提高除塵效率。對(duì)于靜電除塵器比電阻下降、擊穿電壓上升進(jìn)而提高除塵效率；對(duì)袋式除塵器有利于降低煙溫提高布袋使用壽命。 3、降低SO2排放濃度。 降低煙氣溫度提高煙塵粒徑，使SO3吸附凝結(jié)在飛灰顆粒上從而降低SO2排放濃度。 4、在煙氣治理中突顯節(jié)能環(huán)保功效。 在MGGH、WGGH以及濕煙羽治理系統(tǒng)中為煙氣加熱器提高熱量來源。
一般來說，煙氣冷卻器的功效： 1、降低鍋爐排煙溫度，回收煙氣中熱量，提高熱效率。 2、提高除塵效率。 3、保護(hù)除塵器布袋，提高布袋使用壽命。 4、防止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行溫度過高。 5、降低脫硫塔水耗。
1、采用公司專利產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，保持技術(shù)先進(jìn)性。 2、設(shè)備階段采用公司自有專利軟件，提高設(shè)計(jì)的可靠性。 3、采用熱管自動(dòng)化生產(chǎn)線，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 4、項(xiàng)目產(chǎn)品的實(shí)地運(yùn)行提高可靠保障。
復(fù)合相變換熱器是一種新型的熱力設(shè)備，采用了全新的核心理念設(shè)計(jì)方案。它綜合性地展示了不同于其他傳熱設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，并根據(jù)不同的使用需求，通過設(shè)置冷熱交替液體的差異分離和不同的配制，實(shí)現(xiàn)了當(dāng)前高效換熱器不同的結(jié)構(gòu)類型的合理配置，并形成了不同的運(yùn)行方式的復(fù)合相變換熱器。 與普通熱交換器相比，復(fù)合相變換熱器不僅能大幅度降低工業(yè)廢氣環(huán)境的溫度，同時(shí)可以將全部超低溫段的換熱面壁溫度保持在相對(duì)較高的環(huán)境溫度水平。這不僅大大提高了熱能設(shè)備的熱效率，還避免了冷凝水導(dǎo)致的低溫腐蝕問題。
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